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    化工離心泵的安裝說明及安裝順序介紹

    興東高溫油泵 發布時間:2019-06-21

      化工離心泵是化工行業中對強腐蝕液體輸送的常用泵,化工離心泵一般采用機械密封形式,那么在使用過程中,機械密封出現損壞需要跟換是很難避免的,那么離心泵機械密封如何拆卸和安裝的呢?

     化工離心泵的安裝說明:


    ①安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免變形影響運行性能和壽命。

    ②泵與電動機是整體結構,安裝時無需找正,所以安裝時方便。

    ③安裝時要擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。

    ④安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

    ⑤為了維修方便和正常使用,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以在額定揚程和流量范圍內運行,泵正常運行,增長水泵的使用壽命。

    ⑥泵用于吸程場合,應裝有底閥,并且   管路不應有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現象。

    ⑦排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

    ⑧安裝后撥動泵軸,葉輪不應有摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。

    ⑨泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。



    化工
    離心泵的安裝順序:

    ①機組運至現場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝方便;

    ②將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20~40毫米,作校平后填充水泥漿之用;

    ③用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢查水平度;

    ④當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:

    a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清理
    干凈,并將水泵和電機放到底座上;

    b、調整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動;

    c、吊起電機,使泵聯軸器和電機聯軸器配合,放下電機到底座上相應位置;

    d、調整兩聯軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯軸器上,兩聯軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調整;

    e、為了檢查安裝精度,要在聯軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯軸器平面間的間隙,聯軸器平面一周上大和的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1mm。

    ⑤當機組不帶底座時,則需在基礎上直接安裝,其方法與④相似,但應   加注意校正。

           在啟動泵之前,在壓力下靜態測試密封,可對壓蓋螺母做微小調整,以防比壓蓋墊片處可能發生的泄漏。不要干運行機械密封。在特定情況下,對沖洗和冷卻連接,應遵守制造商的操作說明。泵的吸入口和排放口打開,并在啟動泵前有一個正的液位壓力。當檢查旋向是否正確和調整電機的連接時,也同樣要這樣做。檢查機械密封的型號、規格、數量是否符合設計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損傷、變形、裂紋等現象,若有缺陷,要   換或恢復。
         檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大于±0.5mm;軸擺動量(旋轉環密封圈處)不大于0.06mm;軸撓度不大于0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm。上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或工具檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),要四周均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。
     

     

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