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    螺桿泵工況測試中存在問題及攻關方向

    興東高溫油泵 發布時間:2018-09-15

    一、存在問題
      信息化   地推動了我國螺桿泵工況測試技術的發展,但與   等發達   相比仍有差距。
      1、不足
      原創涉及理論基礎和行業積累,長期以來我國和工業發達   在制造技術上的差距,相當程度上影響了工況測試技術的能力。隨著計算機、信息及網絡技術的發展,   已廣泛采用模擬分析、優化設計、仿真動態模擬等手段進行測試產品設計,并行工程、虛擬制造等制造模式已廣泛應用。國內同行業對重視不夠,自主創新能力較差,原創核心技術少,產品設計多沿用   成型電路設計并采用   的通用芯片與功能模塊,螺桿泵工況測試軟、硬件平臺缺乏有針對性的個性化、特色化設計。在已有的主流測試技術及儀器設備中,很少有自己的原創技術,而在   測試,則大部分為   儀器設備。
      2、整體行業未形成規?;?br />   我國行業統計數據顯示,2008年國內螺桿泵   測試設備主要生產企業不足10家,從業人員約700人。生產各類儀器設備400臺左右,總銷售收人不超過兩千萬元,其中。國內生產的多為低附加值的測試傳感器,現場實際應用井數較少。而   、測量儀器設備幾乎空白。如智能化程度要求較高的海洋作業平臺上使用的螺桿泵測試設備基本依靠   。   儀器設備的高額利潤建立在高技術含量的基礎上,因為利潤高,了后續有充足的資金投人,形成了良性循環。與此形成反差的是,國內建立在原材料和人力成本優勢基礎上的儀器設備,必然利潤微薄,繼而造成投入不足,嚴重制約著我國測試計量技術及儀器設備的進一步發展。
      3、缺乏整體發展戰略
      螺桿泵工況測試實質是一個涉及多學科、跨行業的工作,既需要較強的石油工程、電子信息和自控等理論素養作支撐,又要有諸多現場生產管理的實踐經驗作。國內企業部門對工況測試技術定位的認識和重視程度不夠,行業內從事螺桿泵測試技術研究人員很多來自于非石油工程   ,導致近年來雖出現了很多研究成果,但是、的成果不夠多,而較多的則是低水平重復。還有很多生產企業“重、輕測試,注重單一產品短期效益,忽視整體行業長遠發展”,沒有實現螺桿泵工況測試軟、硬件平臺的系列化、標準化、模塊化。此外,相關行業質量監督體系和   人才培養機制建設上也尚不完備。
      二、攻關方向
      盡管現階段我國測試技術及儀器同   相比存在   的差距,但同時也應看到,隨著市場的開放和融合,加之國內制造業的興起和自主創新模式的發展,為國內螺桿泵工況測試技術及儀器設備的振興提供了現實的機遇。
      1、加強信息技術的應用研究
      利用計算機信息處理技術提供的同步平臺,充分發揮其數據處理優勢,實現基于大規模數據處理的測量原理和算法。以計算資源補償機械系統性能,以數據處理成本降低機械硬件系統成本。例如新型的高粘度油泵綜合測試系統可以充分利用便攜式計算機系統的巨大資源,在全工作空間,補償旋轉機械系統的運動誤差,在測試及安裝方法不變的情況下,顯著提高光桿載荷的測試精度。
      2、重視新興元器件的
      充分借助新型器件的性能,比如近年來獲得廣泛關注的基于MEMS工藝的集成多參數傳感器、壓力傳感器、微慣性傳感器、光纖傳感器等器件能顯著降低測試儀器設備對機械制造水平的依賴,大幅提高和   測試儀器設備性能。例如采用的數字渦街器件作為傳感器,配合合理的模型及解算方法就可以利用器件自身的   制造工藝,設計出無需   機械結構的高   度螺桿泵井產量測試計量系統。
      3、著重發展新型傳感原理及技術
      隨著螺桿泵井的管理技術水平的提高,對螺桿泵井工況的監測力度和診斷精度的需求也不斷提高,但這些問題都   終歸結于諸如產量、載荷、壓力和能耗等主要油井生產參數的傳感原理和測量傳感器研究上的創新。在未來一段時間內,螺桿泵工況測試內研究的問題將主要集中在傳感原理、數字化測量、超   測量等方面。其中將涵蓋非接觸及數字化測量,石油機械測試類儀器儀表“有界   ”統一模型的建立及實現,產量與桿柱載荷的   測量,微米、納米級超   測量標準及相關測量理論研究等內容,上述問題的研究也是油井測試技術研究內   具活力、   有代表性的研究方向。

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