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    談油田不銹鋼泵輸油管道種類與安全管理

    興東高溫油泵 發布時間:2018-08-11

    管道輸送是石油生產過程中的重要環節,是石油工業的動脈。在石油的生產過程中,自始至終都離不開管道。
      一、油田不銹鋼泵輸油管道的種類分析
      油田輸油管道,也稱管線、管路,是由油管及其附件所組成,并按照工藝流程的需要,配備相應的不銹鋼泵機組,設計安裝成一個完整的管道系統,用以完成油料接卸及輸轉任務。輸油管道有多種分類,常見的管道布置形式有單管系統、雙管系統和獨立管道系統。
         先是按照輸油管道的長度和經營方式進行劃分。企業內部輸油管道主要是指油田內部連接油井與計量站、聯合站的集輸管道,煉油廠及油庫內部的管道等,其長度一般較短,不是獨立的經營系統;長距離輸油管道主要是將油田的合格原油輸送至煉油廠碼頭或鐵路轉運站的管道,其管徑一般較大,有各種輔助配套工程,是獨立經營的系統。
      其次是按照所輸送油品的種類進行劃分。原油管道主要是指輸送原油產品的管道,它和成品油管道是有區別的。如今,在我國運行的主要原油輸油管道是,中俄原油輸油管道和中亞原油輸油管道、秦皇島至北京輸油管道、魯寧輸油管道等;成品油輸油管道是長距離輸送成品油的管道,如今,在我國有多條成品油輸油管道己經運營或在建。主要有:蘭成渝成品油輸油管道、蘭鄭長成品油輸送管道、港棗成品油輸送管道等。
      再次是按輸油管道的原材料進行劃分。固定的輸油管線多用碳素鋼管,碳素鋼管按其制造方法,可分為無縫鋼管和焊接鋼管,無縫鋼管又分為熱軋和冷拔兩種,及目前的高壓玻璃鋼管道等。耐油膠管主要用于臨時裝卸輸轉油設施上,或管線卸接的活動部位的輸油管。
      二、不銹鋼泵輸油管道的   管理措施
      管道是石油化工行業生產作業的主要載體,由于輸油管道內的石油媒介都屬于高危易爆品,存在很大的   隱患,因此,不銹鋼泵輸油管道的   管理及風險識別尤為重要。油田管道的風險因素主有腐蝕、第三方破壞、操作失誤、施工和設計、自然災害五大類。
      1、檢漏管理。泄漏是輸油管道運行中的主要故障。在不銹鋼泵輸油管道運行過程中,由于腐蝕穿孔及其它外力破壞等原因,泄漏事故時有發生,給油田造成了巨大的經濟損失。特別是有組織的打孔盜油活動嚴重干擾了正常的輸油生產,也帶來了重大   隱患。與   氣泄漏不同之處在于油品大量泄漏還會污染水源、土壤對公眾健康及環境造成長期的不良影響,如果油品外溢會形成大面積火災撲救困難。因此,泄漏監測不僅成為輸油管道   生產管理的重要工作內容,也是不銹鋼泵管道正常運行的。
      不銹鋼泵輸油管道檢漏方法主要有直接檢漏和間接兩類。直接方法就是利用預置在管道外的檢測元件直接測出泄漏介質。這種方法可以檢測到微小的滲漏并能定位,但要求是在管道建設時與管道同時安裝。間接方法就是通過檢測管道運行參數的變化推斷出泄漏的發生,這種方法的靈敏度不如直接方法高,適合檢測較大的泄漏,優點是可在管道建設后不影響生產的情況下安裝,并可不斷升級。
      管道泄漏監測定位技術,是一個多學科結合的集成技術。該系統集成了次聲波管道泄漏定位技術、GIS(地理信息管理系統)和GPS(衛星定位系統)。它是基于GIS技術的綜合管理平臺,適合長距離、多管段、復雜條件下的應用。系統以GIS為基礎,建立可視化的生產信息管理平臺,實現生產數據的集中管理和共享,適合于管道管理中對生產運營管理和   管理要求。以次聲波法為核心的管道運行   管理監測系統,擔負著管道異常泄漏的監測。此系統實時監測管道運行狀況,針對打孔偷盜泄漏進行全天候的監測。此技術具有很高的監測靈敏度和定位精度。
      2、   管理。這里我們主要談不銹鋼泵輸油管道事故搶修時應該注意的   事項,發現輸油管道事故險情后,   先應報上級主管部門,啟動管道事故應急預案,進行事故地點的查找落實,安排搶險工作。在事故現場的搶修工作中,應及時劃定事故警戒區。對原油管道在距事故中心50m以外設立警戒線,劃定警戒區,設立明顯的警示標志,有毛夕又監控整個事故現場。成品油管道需檢測事故區的油氣濃度,在爆炸濃度邊緣100m以外設立警戒線;根據管道泄漏情況決定搶險方案。消防人員和消防器材應到位待命,暫時收集泄出成品油的集油池應開挖在事故點的下風方向,以免集油池內散發出的油氣會順風飄至事故外的動火地點,從而引起火災爆炸。開挖埋地管道搶修用的工作坑,根據施工需要應確定工作坑的位置和尺寸。工作坑應有上、下通道,以便施工人員進入和撤離;從輸油管道上切除管段時,要等管內泄壓完成后才能進行,應采用割管機進行機械切割,不能用火焊切。泄放出的原油、油品排至臨時的集油池內,應盡快回收。檢測動火處的油氣濃度,其濃度在允許的   范圍內,并檢查無誤后才能動火;管段焊接作業結束并檢查合格后,對補焊或   新處應進行補口。
      3、不銹鋼泵管道系統的腐蝕控制。腐蝕是影響到油氣管道   性和使用壽命的關鍵因素,常常是導致管道穿孔、破裂發生油氣泄漏的主要原因。地防止和控制管道腐蝕可使事故率降低,管道   運行。管道工程設計時   對系統的腐蝕控制進行設計,如選擇層材料、陰極保護設施、參數測量及效果監控設施等的設計。隨著管道運行時間的增加,以及建設期間施工質量達不到要求,層會出現老化、龜裂,勁接力下降,局部出現起皺、大面積剝離的現象,特別是在環形焊縫補口處附近,容易出現空鼓,水份會沿破損點流入,靠近管體發生腐蝕,而陰極保護電流無法到達腐蝕處,對腐蝕沒有作用,此現象通過正常的電位測試也難以發現。因此,應定期進行內外檢測工作,以掌握管道層和金屬損失的準確情況,為層大修提供依據。在施工工程中,應當選用技術成熟的補口產品,并加強關鍵環節施工質量的監管。出于   考慮,為了感應電壓的影響,安裝在受保護不銹鋼泵管道上的裝置,或管道需要電接地,如接地材料選擇不當,會發生腐蝕泄漏事故,因此在電氣   接地時,應在接地電路中安裝適宜規格或額定值的極化電池或二極管電路,使之與陰極保護系統相容,也可以安裝分開的接地鋅電極或鍍鋅鋼電極,將它們埋在低電阻率的回填料里,并且不與其他接地系統直接電連通。
      出現   隱患不怕,就怕不知道隱患在哪?在全社會日益重視油氣管道   的形勢下,我們應該   加重視不銹鋼泵管道建設的前期工作,加強對可行性研究階段的投入,在施工開始時就要加強對管道的監督和管理,在使用后還要對其進行定期檢查,使之形成的管理機制,才能及時發現問題,解決問題,才能油氣管道的   運行。

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