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    油田埋地不銹鋼齒輪泵管線腐蝕檢測與防護技術分析

    興東高溫油泵 發布時間:2018-08-09

    油田埋地不銹鋼齒輪泵管線是原油輸送的一個主要工具,也是油田企業正常生產的堅強。然而,使用年限較長的埋地管線,尤其是在較早的油田中的埋地管線,常會因為不銹鋼齒輪泵管線腐蝕而影響生產,甚至發生   事故。腐蝕現象的存在直接影響原油輸送的   性和   性,在   程度上威脅正常的運輸工作。
      一、綜合分析埋地不銹鋼齒輪泵管線失效的原因
      1、分析不銹鋼齒輪泵管線外層老化被破損原因
      施工時的缺陷。油田埋地不銹鋼齒輪泵管線施工過程中,管線的接頭處、彎頭、三通等處沒有做好層處理;在鋪設管線時,層受到硬物的破壞或者損傷形成破損;管線交匯時,受到擠壓而造成層的磨損和變形;管線埋設較淺時,長時間受到陽光的照射將會導致層的老化,或者受到冷熱交替而導致管線腐蝕。
      選取的層不恰當。當前,層的種類很多,因此,選擇層時   要結合埋地環境的地形、地貌具體特點,做出的選擇。例如:在外界破壞頻繁的區域,層不易選擇黃夾克類的,這是由于這類層不會進行自我   ,還能夠將破壞力進一步傳遞,使破壞點越來越大,導致管線裸露,   終管線腐蝕穿孔。
      第三方的破壞。有些埋地不銹鋼齒輪泵管線經常會受到外力的擠壓或承重,久而久之,管線承受能力下降,結構發生變化,很容易出現變形腐蝕穿孔;新管線鋪設時造成管體的損傷,或者是管線二次連頭時,不注意連接處的二次,人們往往忽略這些,長時間埋地后,管線就會在損傷部位和連接處慢慢出現腐蝕,穿孔也   快;一些惡意的人為破壞,如盜油者的打孔,都將會導致層的破壞,喪失保護作用。
      缺乏管理觀念。在油田埋地不銹鋼齒輪泵管線施工過程中,僅僅是對管體維護的高度重視,但是卻沒有充分的重視管線的層的保護。在管線遇到穿孔補漏時,往往只   了管線的漏洞,卻沒有將層及時的   ,進而造成維護成本的增加,導致管線的腐蝕程度   加惡化。
      2、分析管體腐蝕原因
      油田埋地不銹鋼齒輪泵管線在水的質量分數低于30%時,管體腐蝕主要為外腐蝕。當埋地不銹鋼齒輪泵管線沒有或者失去陰極保護系統時,層受到多方面因素破壞、老化后,埋地管線管層破壞的部位將直接、長期裸露在腐蝕性強的環境下,這樣就會對管體造成嚴重的腐蝕;特別是個別存在較重陽極傾向的管段,當層受到破壞后將可能在很短的時間內形成強烈的管體腐蝕,甚至形成管體的穿孔,導致管線內介質的泄露。
      埋地不銹鋼齒輪泵管線在水的質量分數超過70%時,將同時受到內外腐蝕的作用。導致管線出現內腐蝕的因素有:管線內   層缺陷處有小陽極、大陰極的腐蝕電荷存在,出現電荷腐蝕,導致腐蝕穿孔速度的加快;管線的輸送介質污水、清水混合時,雜質較多,導致管線形成較為嚴重的結垢腐蝕;單井采出液中存在大量的砂礫,未采取任何措施而直接匯入外輸千線,進而導致管線底部出現沖刷腐蝕。在   換管線時,選用不同材質的兩種管線實施焊接,從而導致電偶腐蝕的形成。不當的生產工藝或施工工藝,也會導致埋地管線出現局部腐蝕的現象。如焊條和母材材質不匹配,進而導致在焊縫臨近的位置出現電偶腐蝕;線纜局部加熱的方式常常會使線纜和管線接觸的部位產生溫差腐蝕;當H2S、CO2以及硫酸鹽還原菌存在與管輸介質中時,卻沒有進行任何防護措施,則導致局部的化學腐蝕。
      二、腐蝕防護措施
      1、選材和設計
      采用具備較強能力的管線,對含有較強腐蝕性離子的物質進行傳輸。如新型的稀土鋁合金管線、鎳基合金復合管等。用含鉻鋼輸送CO2含量高的物質,要根據腐蝕介質中CO2的實際含量來確定鋼中鉻的含量,從而達到   和節約成本的目的。在不銹鋼齒輪泵管線的   換或者施工中,   要管線材質的一致性,進而使管線的腐蝕速度降低。污水存在的腐蝕性,甚至會高于一般水質的20倍,因此在這種情況下要選取符合強度要求的非金屬材質管線,如玻璃鋼管、鋼骨架復合管。對于管線曲率的設計,還要遵循不小于三倍管徑的規定,從而使湍流對管線產生的腐蝕減低。在進行層選擇時,對于有較多蘆葦、雜草、水位較高的地區,外劑應當選用瀝青;對于容易受到外力破壞的區域,通常不選取黃夾克類防護層,對于重要的輸氣或者輸油管道,則可采用PE類層。
      2、注重   技術管理
      在不銹鋼齒輪泵管線   技術管理過程中,使用   多的技術有陰極保護、涂層防護、添加緩沖劑等等,這些均為環保且的形式。藥劑的性能,如果環境中的CO2含量過高,則可以根據溫度先用9H或9BS;倘若管線是在常溫注水系統的環境中,溶解有氧加速下的HCO3-或Ca2+時,則選取IMC-07型緩蝕劑。關于涂層防護技術的應用,則是根據管線使用的具體環境決定的,以試驗和評價作為基礎,然后在完成涂層技術的確定,避免形成盲目的投資。做好施工時的把關工作,被保護區域存在地陰極保護。油田工程中MMO涂層的應用,應用前景廣闊。
      3、定期檢側管線
      通過對在役不銹鋼齒輪泵管線的定期檢查,能夠將存在的問題和腐蝕程度及時的發現,并予以解決。如及時的發現破損點和盜油點,降低腐蝕損失;將老化、損壞較大的層。檢測管體的腐蝕程度,能夠將輕度的腐蝕陽極點、腐蝕威脅等及時的發現,在對腐蝕位置、程度確定后,采取針對性的治理措施,   終將   工作做到有的放矢,不僅降低了   工作投入,同時取得了良好的   效果。
      在我國,陸上油田各類輸送介質的管線,在地下形成傳輸管線管網,起著至關重要的作用。油田的大部分油、氣、水都是通過管線來進行傳送的,埋于地下需要很高的   性和連續性,所以,一旦管線出現腐蝕,帶來的麻煩是很大的,同時,因不銹鋼齒輪泵管線腐蝕導致的油氣泄露造成的經濟損失也非常嚴重。在油田提液強度不斷增大的狀況下,在   程度上也增大了埋地管線的負荷量,這樣就要求不銹鋼齒輪泵管線有   高的性,         的進行傳送,的達到的目的,成了當前形勢下急需解決的一個問題。

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