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    分析螺桿泵在試油排液行業有著這樣的使用

    興東高溫油泵 發布時間:2018-03-15

    一、雙螺桿泵的工作原理及螺桿泵的特點
      螺桿泵是一種轉子式容積泵,具有流動平穩,自吸性好及可輸送高粘度介質的特點,廣泛應用于環境保護、石油、醫藥、化工、食品、建筑等。其特點:1、機組結構緊湊,傳動平穩,工作   ,,安裝及保養便利。2、運送液體的種類和黏度范圍廣,泵內的回轉部件慣性力較低,可應用于高轉速要求的工況。3、對進入的氣體和污物不太敏感,能夠氣液混合輸送。4、流量均勻連續無脈動,振動小,噪音低。5、吸入性能好,自吸。
      雙螺桿泵是螺桿泵種類中的一種,工作原理是利用一對相互嚙合的單頭螺紋的螺桿來擠壓輸送介質,一根是主動的,另一根是從動的,通過齒輪聯軸器驅動。兩個轉子在機體內作回轉運動,周期性地改變轉子每對齒槽間體積來完成流體輸送任務。螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉時,在螺牙的擠壓下提高物料壓力,并沿軸向進行移動。螺桿進行的是等速旋轉,液體流量也是均勻的。
      雙螺桿泵密封采用機械密封(又稱端面密封),具有密封性能、泄漏量小、使用壽命長、功耗低及毋須經常維修的特點,能適用于高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體介質等苛刻工況的密封要求。
      二、螺桿泵在試油排液行業中的使用
      在試油過程中,為了錄取儲層的液性、產能和地層參數等地質資料,需要對非自噴產層或者自噴能力差的層位采取人工舉升的方法,按照   工作制度從井筒中排出液體。解決這一問題的方法稱為試油排液,與之相對應的各種排液方法統稱為試油排液求產工藝技術。
      試油排液工藝現狀:油田勘探和主力區塊大致已探明,現逐步向外圍擴展,邊緣層區和油性差的層區排液,需要有   的排液求產技術排出井內壓裂液,因此試油排液工作量逐年增多,從目前試油過程來看,排液是施工周期   長、工作量   大的一道關鍵工序,也是直接決定試油成果的重要因素。排液質量的好壞直接影響試油結論和對儲層的準確認識。尤其是邊緣層區出砂井,稠油井等井,因此解決了排液問題,   準確獲取真實的地層地質資料,是試油工藝中的重中之重。通過的勘探試油實踐,逐漸形成了一套適合不同井況和不同液性的試油排液求產工藝技術,為勘探試油與提供了的地質資料。
      1、抽汲排液:抽汲就是用一種專門工具將井內液體抽出來,達到降低井筒內液面、排出井內液體的目的。
      該工藝優點:設備簡單,只需一臺通井機作動力;整套工藝中配置的工具比較簡單,主要由鋼絲繩、抽子總成、加重桿、井口防噴盒組成;操作方便,需要人員少;對地層無傷害。缺點是對于原油粘度較大或含氣量較大的油井,抽汲時分別會出現抽子在井內下放困難和頂抽子發生危險;此外對地面環境污染比較嚴重。抽汲作業適用范圍:適用油質不太稠、能使抽子順利起下的出油井或油水同出井,動液面應在1800~2000m以上,供液較充足的地層。
      2、螺桿泵抽排液
     ?。?)常規有桿泵泵抽排液:有桿泵泵結構簡單,成本低;泵筒壁較厚,承載能力大,在我國廣泛應用。在試油排液中適合于普通排液。工藝優點:射孔或壓裂等措施后不動管柱進行下泵排液,同時可改變工作制度,錄取油層不同流壓下的產能;設備較簡單,易操作;排液連續,有利于保護油層;井口密封,有利于保護自然環境;排液,排液大。缺點是泵的排液能力有限,尤其是桿式泵,且容易受到排出液液性的影響,地層出砂,高油氣比也會造成不良后果。
     ?。?)潛油電泵排液:通過油管下入電潛泵,利用電能將井內液體舉升出地面,其優點是排液速度可調控性強,排液,但施工過程復雜、部件多、故障多、返工率高。
     ?。?)螺桿泵排液工藝技術:該技術是利用地面驅動裝置帶動井下螺桿泵、將井內油水排出井筒的。該工藝技術在試采井、壓裂后排液井等排液總量較大的井上使用比較多。工藝優點是對原油粘度較高、出砂井均有較強的適應性;設備簡單,易操作;排液連續,工作制度可調;井口密封,有利于保護自然環境。適用于地層供液充足,排液小于3000m的井的排液。不足之處是泵定子膠筒的性及泵抽過程中抽油桿損直接影響泵使用效率。
      3、氣舉排液
      氣舉排液是油氣井停噴后用來提高排液效率的一種方法,工藝優點是排液方便、,;排空大一般可達3000m以上。缺點是設備復雜,施工成本高;不適用地層壓力低的井。目前主要應用于低壓低產的深層氣井排液施工中,也用于要求排空大的油水井或者含氣井的排液。此外,還有其它井排液工藝如壓力特低型地層測液面求產等方法。
      三、螺桿泵螺桿磨損的原因
      1、由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度   ,使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。3、轉速應調校得當。由于部分塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質或其它填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令相應地產生   多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小,所以轉速不宜調得太高。

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