一、圓弧泵零件磨損的原因
1、泵內四個軸承套在泵體內浮動安裝,隨工作壓力大小自動調整端面間隔,因此泵的壓力穩定,輸出流量脈動小,容積。2、圓弧泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經嚴格的熱處理,有較高的硬度和性,與軸一同安裝在軸套內。泵內所有運轉部件均利用其輸送的介質潤滑。3、應定期檢查圓弧泵齒輪及止推板磨損情況。4、特別是輸送潤滑性差的介質時,需要在訂貨時注明。以便廠家在生產過程中對圓弧泵所接觸到的介質過流部件進行選用材質。
二、圓弧泵殼體發生磨損的原因
圓弧泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近圓弧泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是圓弧泵殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以 添加沒有雜質的油液。
圓弧泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的圓弧泵其容積效率下降,圓弧齒輪泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起圓弧泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使圓弧泵提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套 換或修理。
圓弧泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比 突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平穩,無因液現象,噪音低、壽命長、。圓弧泵擺脫了傳統設計的束縛,使得泵在設計、生產和使用上進入了一個新的。
三、在選購圓弧泵之前需要知道的幾點
在買圓弧泵之前需要知道泵的原理,對圓弧泵了解的過多那在購買時出現的問題就會很少,下面我們就來說說在購買圓弧泵之前需要知道的幾點。
1、圓弧泵工作原理
圓弧泵基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個殼體的內部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動, 后在兩齒嚙合時排出。
2、圓弧泵注意事項
?。?)圓弧泵運轉時 用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質為油或油基液時,可使環隙區域的溫升維持在3℃-5℃;當介質為烴或油時,可使環隙區域的溫升維持在5℃-8℃。
?。?)當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
四、圓弧泵有無 閥的不同
圓弧泵帶 閥能保住泵的損壞,使用壽命可以加長,具體使用中主要特征體現在以下幾個方面:1、帶 閥圓弧泵在輸送介質時一旦出口管路出現堵塞,那么圓弧泵 閥會自動打開,使輸送的介質在圓弧泵內部自動循環,而不會燒掉電機。2、圓弧泵在輸送高粘度介質時,由于粘度高,所以圓弧泵出口管路阻力很大,在這種工況下如果現在帶 閥的圓弧泵,那么圓弧泵的 閥會頻繁開啟,而無法正常工作。所以在輸送高粘度介質時或需要給所輸送介質加壓時一般建議選用不帶 閥的圓弧泵,主要是即使圓弧泵的出口壓力大也不存在回流和不上料的情況。
3、在輸送高溫介質時,由于介質溫度升高,可能輸送的介質會產生部分氣化現象,如果選用帶 閥的圓弧泵一旦 閥閥芯密封不好就會產生漏氣現象,那么就會造成圓弧泵吸不上介質的現象,所以建議在選用圓弧泵輸送高溫介質時, 好選用不帶 閥的圓弧泵。 閥可在管路上單獨設置。
五、圓弧泵性能介紹
圓弧泵因為結構的 設計,可以自吸而無須專門的自吸裝置,而且因為軸向輸送軸流速度較小而具備的吸上能力。圓弧泵還可干轉。因為運動部件在工作時互不接觸,因此短時間的干轉不會破壞圓弧泵的元件,這種特點給自動控制的流程提供了 的利便,但干運轉時間受多種因素限制,一般很短。另外圓弧泵在輸送過程中無剪切,無乳化作用,因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質,并且因為傳動依賴同步齒輪,圓弧泵運轉噪音低,振動小,工作平穩。
圓弧泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的圓弧泵工作腔同軸承是分開的。因為這種的結構和螺桿間存在的側間隙,它可以輸送非潤滑性介質。此外,調整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式圓弧泵也有自吸能力,而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可軸向力,也有很大的吸高。圓弧泵的這些特性使它在船舶產業中了廣泛的應用。