螺桿泵開采技術作為一項非常有潛力、有優勢的,近年來在世界各油田中了越來越廣泛的應用。截至2007年底,在國內各個油田中應用螺桿泵的油井超過5000口。螺桿泵的應用主要集中在稠油冷采、出砂油藏、海上平臺及節能環保等。對于稠油熱采井,目前已經有全金屬螺桿泵成功應用于加拿大及南美地區,但其成本相對于橡膠定子螺桿泵要高很多。若能在高溫熱采井中利用價格相對低廉的常溫螺桿泵,不僅節省傳統“機、桿、泵”在調試維護上的大量勞動力,還可在稠油井出砂嚴重的情況下正常生產,節省大量的防砂措施費用, 大限度地發揮油井產能。常溫螺桿泵致命的缺點是耐溫性能不足。為了充分利用螺桿泵的優勢而又避免其缺點,利用法國PCM常溫螺桿泵在蘇丹6區高溫熱采FNE38井上進行試驗,驗證了常溫螺桿泵在稠油熱采井上的穩定性和性,為常溫螺桿泵在高溫熱采井上應用提供了非常好的經驗。
螺桿泵工作原理
螺桿泵由定子和轉子組成。定子由的橡膠在鋼管內注膠內襯而成,呈雙螺旋結構;轉子由的不銹鋼 加工鍍鉻而成,呈單螺旋結構。其基本工作原理為:轉子在定子中形成連續密閉的腔室,隨著轉子的轉動將流體從泵的吸入端擠到排出端,從而完成產液過程。
螺桿泵的主要特點
(1)對油藏的適應,特別是能夠較好地適應稠油油藏和出砂油藏。
(2)產量調節方便。螺桿泵屬于容積式泵,其產量與轉速成正比,可通過地面變頻器對其轉速進行調節,實現產量調節。
(3)節能, 。螺桿泵系統不僅比其他舉升系統一次性投資低,而且與其他舉升系統相比,節電30%以上,10~20個百分點,同時可實現無脈沖生產。
(4)操作 ,維護簡便。地面驅動系統結構簡單緊湊,驅動頭只有1套潤滑良好的軸承和一些易于維護的部件,不需要任何的工具和復雜程序。
(5)地面驅動占地面積小、環保。螺桿泵地面驅動系統占地約為1㎡,噪音小。
(6)在蒸汽吞吐熱采過程中采用有桿泵,油層溫度和壓力逐漸下降,原油采出時不斷脫氣和降溫,導致井筒原油黏度升高,流動阻力增大,油井產量降低,機桿泵故障增多,過早結束生產周期。采用螺桿泵舉升可 大限度地避免上述問題。