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    在對螺桿泵進行組裝和拆卸時需要注意的幾個地方

    興東高溫油泵 發布時間:2018-01-29

    一、螺桿泵舉升性能的介紹
      隨著我國各大油田的不斷發展,油田的難度不斷增加,如大慶油田的原油生產己經進入高含水期,為了穩產、高產,外國的一些低滲透油田也進入了階段,在這種情況下舉升設備的重要性就日顯突出。螺桿泵以其優越的性能在油田生產中的作用越來越顯著,目前,螺桿泵采油作為一種重要的油田舉升方法,其應用數量與水平正呈明顯的上升趨勢,在今后的石油開采中,以螺桿泵作為舉升工具的采油井數量還會繼續增加。前期投產的螺桿泵井需進一步挖掘潛力,提高舉升效率,即將投產的螺桿泵井需具有較高舉升性能的螺桿泵。
      什么是螺桿泵的舉升性能?從本質上講,螺桿泵的舉升性能有如下四個方面的含義:1、單位時間內舉升的介質數量,這是螺桿泵排量的概念。2、為系統配備的功率。3、從多深的井中往上舉升介質(液體、氣體或固體),這涉及到螺桿泵的工作壓力。4、功率的利用程度(效率)。此外,還   考慮系統的壽命和優化配套問題。
      二、螺桿泵在組裝和拆卸時需要注意的地方
      1、螺桿泵組裝需注意的地方:
     ?。?)裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查,損壞的零件應及時   換。(2)傳動軸兩萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂。(3)正確安裝的軸承使軸轉動靈活,無卡阻現象。(4)排出體壓緊固定時,螺母擰緊應均勻一致。(5)軸封安裝:填料安裝時,應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便于扳手調整螺栓。(6)機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。(7)安裝定子時,用潤滑油涂抹轉子,定子內腔表面,有利于定子安裝。
      2、螺桿泵拆卸需注意的地方:(1)螺桿泵與電機脫離,排空介質。(2)拆卸螺桿泵排出體。(3)拆卸螺桿泵定子,   時按泵軸方向盤動軸作輔助。(4)拆卸轉子及中間軸。(5)拆卸傳動軸和軸封。(6)長期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內腔等,并進行潤滑。
      三、溫度與螺桿泵舉升性能之間的關系
      溫度的影響對螺桿泵有好的一面,也有壞的一面,不利的因素占的比例大。溫度高,使油流特性變好,結蠟減緩,粘度降低,油流沿程損失降低,使螺桿泵的舉升壓頭降低。但是溫度,也會使定子橡膠發生溫脹加快損壞,降低螺桿泵的舉升性能,減少了螺桿泵的使用壽命,溫度越高,定子與轉子之間的摩擦力增加量越大,也使得螺桿泵的系統工況變差。
      螺桿泵工作時,受環境溫度的變化因素主要有下面幾個方面:
      1、地層。螺桿泵下入越深,即下泵越大,環境溫度越高。
      2、螺桿泵舉升流體與橡膠摩擦產生大量的熱量。流體與定子橡膠摩擦產生的熱量,會使螺桿泵的定子橡膠急劇升溫,升溫的幅度與螺桿泵抽汲油量、流體的粘度、摩擦力的大小、舉升壓差等多方面的因素有關。
      3、油井作業時,也會使螺桿泵的溫度發生變化。如注蒸汽,可使螺桿泵定子橡膠的溫度大幅度升高,如注水、泥漿等都會使螺桿泵的溫度下降。
      總之,螺桿泵的定子橡膠溫度受綜合因素的影響。螺桿泵不工作時,允許的溫度偏高,螺桿泵在工作的過程中不允許存在超過定子橡膠的許用溫度。下泵后,螺桿泵定子橡膠的溫度變化是一個重要的因素,不容忽視。
      四、螺桿泵螺桿磨損的原因
      1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
      2、由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度   ,使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
      3、轉速應調校得當。由于部分塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令相應地產生   多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
      4、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,   先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。

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