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    導熱油泵的運行過程與常見故障

    興東高溫油泵 發布時間:2018-05-11

    一、購買導熱油泵時應從哪幾方面來選擇
      導熱油泵依據什么來選型的,應從五個方面加以考慮,即液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
      1、操作條件的內容很多,如液體的操作和蒸汽力、吸入側壓力、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
      2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
      3、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側   低液面,排出側   高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
      4、流量是選導熱油泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計中能算出泵正常、   小、   大三種流量。選擇泵時,以   大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有   大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為   大流量。
      5、液體性質,包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質,物理性質有溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,氣蝕余量計算和合適泵的類型?;瘜W性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
      二、導熱油泵運行的全部過程
      1、開機預備
     ?。?)整理現場,擰開軸承座螺絲,參加導熱油作光滑油。(2)查看電機轉向是否與泵旋轉方向共同。(3)用手搬動聯軸器泵應滾動靈敏。(4)開車前運用所運送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應封閉。(5)所運送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是使用被運送的導熱油不斷經過泵體進行的。(6)預熱規范:泵殼溫度不得低于   油溫40℃,預熱速度為50度/時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米,預熱結束應擰緊。(7)開車前應查看根底及螺栓有無松動,密封是否正常。
      2、開機
     ?。?)全部查看各項預備作業是否現已完善。(2)翻開各種外表的開關。(3)接通電源,當導熱油泵到達正常轉速,且外表顯示出相當壓力后,逐步翻開輸出管路上的閘閥,并調理到需求工況。在輸出管路上的閘閥封閉的狀況下,泵連續作業不能3分鐘。(4)導熱油泵初始運轉時期,把生產流程中的設備慢慢加熱到100℃-130℃,而且保持在該溫度下持續運轉,脫水脫氣到導熱油中的水份   蒸騰,才把設備加熱到操作溫度。(5)在初度運轉3-4小時,把設備加熱到操作溫度以后關掉泵,查看泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸誤差應控制在答應范圍內,泵軸用手滾動應簡便靈敏和無振蕩旋轉,如達不到上述需求,應從頭進行調整。(6)開機過程中,要不時留意電動機的功率讀數及振蕩狀況,振蕩值不0.6毫米,如有反常應停車查看。(7)每個球軸承在運轉3000小時以后,有   拆下用柴油清潔潔凈后,查看是否損壞,如有損壞,有   換新的軸承。(8)靠葉輪側的球軸承裝置時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪裝置,開車前寫入導熱油光滑。(9)靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫光滑脂,該軸承從頭裝置時,有防塵蓋的一側相同要朝向葉輪側裝置,裝置時充填光滑脂。(10)在軸承運轉48小時后,要用光滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫入彌補光滑脂。(11)不許用輸入管上的閘閥調理流量,防止發生氣蝕。(12)經常查看地腳螺栓的松動狀況,泵殼溫度與   溫度是否共同出口壓力表的動搖狀況和泵的振蕩狀況。(13)留意泵運轉有無雜音,如發現反常狀況時,應及時處理。
      3、停機
     ?。?)堵截電源。(2)將泵內液體放空,清潔且應定時把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直至泵體   冷卻停止。
      三、導熱油泵常見問題有哪些
      1、導熱油泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達不到規定要求,則導熱油泵在工作時容易吸入空氣。同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會使密封不嚴而進入空氣。
      2、吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小,導致吸油阻力增加而吸入空氣。另外,進、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時,可清洗濾油器,或選取較大容量、且進出口徑適當的濾油器。如此,不但能防止吸入空氣,還能防止產生噪聲。
      3、導熱油泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉速降低時,因不能泵吸油腔有   的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時應調整導熱油泵與油面的相對高度,使其滿足規定的要求。
      4、對導熱油泵軸一般采用骨架式油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,或將油封裝反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經常處于負壓狀態而吸入空氣,一般可   換新油封予以解決。
      排除導熱油泵故障的方法是:當泵體或泵蓋的平面度達不到規定的要求時,可以在平板上用金鋼砂按“8”字形路線來回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過5cm,并需要其平面與孔的垂直度要求。對于泵蓋與壓蓋處的泄漏,可采用涂敷環氧樹脂等膠粘劑進行密封。

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