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    在螺桿泵運行過程中螺桿發生磨損的原因

    興東高溫油泵 發布時間:2017-12-08

      一、什么是螺桿泵
      螺桿泵是容積式轉子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、工作;而其突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感,可輸送高粘度介質。當主動螺桿轉動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至   大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。
      螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自吸能力,但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵單吸式。泵   配帶   閥(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
      二、螺桿泵螺桿磨損的原因
      1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
      2、由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度   ,使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
      3、轉速應調校得當。由于部分塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令相應地產生   多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
      4、每種東西,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,   先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。
      5、螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒?,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。
      三、螺桿泵泵抽排液的特點
      目前,有的油田勘探進入晚期,對邊緣地界、油質較差層位的勘探試油逐漸增多,尤其是有些目的層松軟易出砂,或是原油比重粘度比較大,因此對于此類產層的排液工藝研究很有   。螺桿泵排液是一種適用性強,經濟的排液求產工藝。
      1、螺桿泵排液以其投資少,簡單,適用性強,排量可調性范圍大,能滿足多種排液需要等優點,在試油排液中必將推廣使用。2、雖然螺桿泵對出砂稠油地層適用性比較強,但還是要采取的防砂措施,以減小砂體對定子造成的磨損以及出砂可能造成的卡鉆事故。建議在高含砂的情況下,應采用排量比較大的泵而轉速應當低一些。為了減少出砂造成的起泵作業,當抽含砂重稠油時,   好避免不   的停泵操作。
      3、目前影響螺桿泵效率的因素主要是定子膠筒的性和抽油桿磨損問題。因此解決好這兩個技術問題,對螺桿泵的推廣使用有重要意義。
      4、雖然螺桿泵對氣體的處理能力,然而,氣液比越高,泵效越低,嚴重時還會造成定子損壞,大量氣體進泵,使泵得不到潤滑,引起橡膠壁變的干硬,磨損轉子,或造成定子燒毀。因此在條件允許的情況下,保持氣液比   小是   的。
      四、螺桿泵的選擇
      螺桿泵選擇應遵循經濟、合理、的原則。如果在設計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產實際需要,合理的螺桿泵既能生產順利進行,又可降低修理成本。
      1、保持恒定的出口壓力
      螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。
      2、、螺桿泵的轉速選用
      螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
      通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。

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